บทบาทของเทปป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ในกระบวนการของวัสดุ SMT
บทบาทของเทปป้องกันไฟฟ้าสถิตในกระบวนการรับวัสดุ SMT ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์โดยเฉพาะการลดขนาดของส่วนประกอบและการรวมของวงจรรวมได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ใช้. แรงดันพังทลายมักอยู่ระหว่าง 50V ถึง 100V มันมีความเร็วสูงพิเศษและอุปกรณ์ IC ความถี่สูงที่มีการรวมที่สูงขึ้นและมีความไวต่อไฟฟ้าสถิต อุปกรณ์ VMOS บางตัวมีความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าเพียง 30V ซึ่งทำให้ข้อกำหนดการป้องกันไฟฟ้าสถิตที่เข้มงวดยิ่งขึ้นสำหรับกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีอุปกรณ์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิตดังกล่าวข้างต้น
ในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์การคายประจุไฟฟ้าสถิตสามารถเปลี่ยนลักษณะของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ทำให้เกิดความเสียหายหรือประสิทธิภาพที่ไม่เสถียรและทำให้เกิดความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหรือการใช้งานที่ผิดปกติ ผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้องได้ทำสถิติ การสูญเสียผลิตภัณฑ์โดยเฉลี่ยเนื่องจากไฟฟ้าสถิตย์อยู่ระหว่าง 8-33% อันตรายของการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์นั้นยอดเยี่ยมมากวิธีการปกป้องผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ในกระบวนการผลิตหรือไม่ ผู้เชี่ยวชาญเชื่อว่าต้องทำสิ่งต่อไปนี้ให้ดี:
1. พื้นป้องกันไฟฟ้าสถิตย์;
2. สถานีเชื่อมต่อป้องกันไฟฟ้าสถิตย์;
3. ความต้านทานของสายดินน้อยกว่า 4ohms;
4. การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น: 20-30 ℃, ความชื้นสัมพัทธ์ 30-70%;
5. Ionizer ลมไอออนบวกและลบ;
6. ร่างกายมนุษย์การป้องกันแบบคงที่;
7 บรรจุภัณฑ์โดยใช้ถุงป้องกันไฟฟ้าสถิตย์กล่องป้องกันไฟฟ้าสถิตย์กล่องป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และอื่น ๆ
ผ่านการสังเกตและวิจัยเกี่ยวกับรายละเอียดของกระบวนการผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์เป็นเวลาหลายปี บริษัท ของเราพบว่าในระหว่างกระบวนการผลิต SMT รายละเอียดมากมายของการป้องกันไฟฟ้าสถิตจำเป็นต้องดีขึ้น ตัวอย่างเช่น: เทปปกของเทป SMT (CoverTaper) ไม่ถึงความต้านทานไฟฟ้าสถิตย์ในอุดมคติ (105 ~ 8 โอห์ม) ฟิล์มรับ SMT ไม่ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ถุงบรรจุใยฝ้ายไม่ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และบรรจุภัณฑ์ผ้าเช็ดด้วยตาข่ายเหล็ก กระเป๋าไฟฟ้าสถิตย์และอื่น ๆ ... ปรากฏการณ์เหล่านี้ซึ่งไม่ง่ายต่อการดึงดูดความสนใจสามารถมองเห็นได้ทุกที่ในกระบวนการผลิต แรงดันไฟฟ้าแบบไดนามิกอาจต่ำถึงหลายพันโวลต์และสูงถึงหมื่นโวลต์ ปรากฏการณ์เหล่านี้มีอันตรายซ่อนอยู่ของการสลายไฟฟ้าสถิต
ในมุมมองของรายละเอียดเหล่านี้เรายังคงสำรวจและดำเนินการวิจัยพิเศษ ในช่วงครึ่งหลังของปี 2550 ในที่สุดเราก็ค้นพบว่าหากเทคโนโลยีเทปป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ในประเทศได้เปรียบกับโครงการความได้เปรียบดั้งเดิมแบบอื่น "ฟิล์ม Splice SMT" การรวมกันของทั้งสองจะดีขึ้นตามข้อกำหนดสำหรับการป้องกันไฟฟ้าสถิตในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ กระบวนการ. อย่างไรก็ตามในระหว่างกระบวนการดำเนินการพบปัญหามาก ความยากของตัวเองไม่ได้เป็นผลถาวรป้องกันไฟฟ้าสถิต, ความต้านทาน, อุณหภูมิและความชื้นและความต้านทานแรงเสียดทาน (เหล่านี้เป็นข้อได้เปรียบทางเทคนิคของ Ke Hongjian) และปัญหาที่ใหญ่ที่สุดคือการใช้เทปกาว "ฟิล์ม SMT" เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของ SMT ที่ได้รับจากวัสดุที่ไม่หยุดยั้งเทปนี้ถูกออกแบบมาเพื่อให้ได้ความหนืดสูงสุด หากมีการเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่ด้านหลังของเทปพื้นผิวกาวของเทปสามารถโยกย้ายการเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ได้อย่างง่ายดาย มันเป็นเทปที่ยื่นออกมาจากการเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และส่งผลกระทบต่อความมั่นคงของการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ จากลักษณะโครงสร้างของเทปป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ (ดังแสดงในรูปที่ 1) วิธีการป้องกันการเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตย์จากการเคลื่อนย้ายโดยพื้นผิวกาว? สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการแก้ไขการเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตย์บนพื้นผิวของเทปอย่างแน่นหนาเพื่อสร้างสายโซ่โมเลกุล ในการตอบสนองต่อปัญหาทางเทคนิคนี้ทีมวิจัยและพัฒนาของ Kehong จะไม่กลัวความยากลำบากให้เล่นเต็มไปด้วยข้อได้เปรียบทางเทคนิคของตัวเองรวมเทคโนโลยีขั้นสูงจากต่างประเทศและหลังจากการทดลองที่ตรงกันหลายพันในที่สุดก็เอาชนะความยากลำบากทางเทคนิคนี้! ในช่วงครึ่งแรกของปี 2551 "ฟิล์มรับวัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ SMT" (ดังแสดงในรูปที่ 2) ได้ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดโดย บริษัท ที่มีชื่อเสียงหลายแห่งทั้งในและต่างประเทศเช่นหัวเว่ยและ Flextronics และถึงแรงดันไฟฟ้าสถิตแบบไดนามิก < 30v="" (ดูรูปที่=""> ถึงตอนนี้จากการทดสอบเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมเดียวกันทั่วโลกผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของ Haiwei Dahang นั้นดีที่สุดและผลิตภัณฑ์ที่มีเงื่อนไขที่ดีที่สุดในแง่ของตัวชี้วัดต่างๆที่จำเป็นสำหรับกระบวนการ EMS ได้กลายเป็นตลาด ส่วนของส่วนนี้ หัวหน้า. ในปัจจุบันผลิตภัณฑ์มีความเป็นผู้ใหญ่มีเสถียรภาพและมีจำหน่ายเป็นชุดและได้รับการตอบรับจากลูกค้าเป็นอย่างดี ความก้าวหน้าของปัญหาทางเทคนิคในที่สุดได้นำไปสู่การเพิ่มขึ้นของอัตราผลตอบแทนของอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์!
กับการปรากฎตัวของสังคมข้อมูลผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์จะยิ่งสวยงามน่าเชื่อถือและขนาดเล็กลงและข้อกำหนดสำหรับกระบวนการผลิตอิเล็กทรอนิกส์จะเป็นที่ต้องการมากขึ้น การบิน Hiway ยินดีที่จะทำงานร่วมกับคนส่วนใหญ่ของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้เล่นเต็มรูปแบบเพื่อประโยชน์หลักของเทคโนโลยีให้ความสนใจกับรายละเอียดปรับปรุงปัญหาเอาชนะปัญหาทางเทคนิคในอุตสาหกรรมให้บริการที่ดีและตอบสนองใหม่ ความท้าทายที่เกิดจากผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและมีความต้องการ!