อันตรายและป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ในการจัดเก็บในอุตสาหกรรมเคมี
อันตรายที่เกิดจากไฟฟ้าสถิตได้รับความสนใจอย่างมากในแผนกการผลิตของอุตสาหกรรมเคมี แต่การวิจัยเกี่ยวกับอันตรายและการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ในแผนกจัดเก็บของอุตสาหกรรมเหล่านี้ยังคงเป็นจุดอ่อน ด้วยการขยายฟังก์ชันการจัดเก็บและสเกลอย่างต่อเนื่อง วิธีการควบคุมและป้องกันอันตรายที่เกิดจากไฟฟ้าสถิตจึงค่อยๆ ดึงดูดความสนใจของผู้คน'
1. การผลิตไฟฟ้าสถิตย์ในกระบวนการคลังสินค้า
มีสาเหตุภายในและภายนอกของไฟฟ้าสถิตย์ สาเหตุภายในขึ้นอยู่กับการนำไฟฟ้าของสาร และสาเหตุภายนอก* คือความเสียดทานร่วมกันระหว่างสารที่ก่อให้เกิดกระแสไฟฟ้า เช่น การเสียดสี การกลิ้ง และการกระแทกระหว่างสารระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง ตามด้วยการชาร์จที่แนบ การชาร์จแบบเหนี่ยวนำ และอื่นๆ สำหรับแผนกคลังสินค้า สินค้าและบรรจุภัณฑ์จำนวนมากมีเงื่อนไขภายในสำหรับการผลิตไฟฟ้าสถิต ในขณะเดียวกัน ก็แยกออกไม่ได้จากการจัดการ การวางซ้อน เครื่องนอน การปิดคลุม และการดำเนินการอื่นๆ ในธุรกิจคลังสินค้า การเสียดสี การกลิ้ง การกระแทก ฯลฯ ตัวอย่างเช่น เมื่อขนส่งปิโตรเลียมหรือตัวทำละลายอินทรีย์ในคลังสินค้าและปล่อยลงถัง จะเกิดการเสียดสีระหว่างวัสดุเหล่านี้กับผนังท่อและอุปกรณ์ ซึ่งจะทำให้เกิดการสะสมของไฟฟ้าสถิตสูง บรรจุภัณฑ์พลาสติกของสินค้าทั่วไปจะทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตเนื่องจากแรงเสียดทานระหว่างกระบวนการวางซ้อนกัน
2. อันตรายจากไฟฟ้าสถิตในการจัดเก็บ
อันตรายที่เกิดจากไฟฟ้าสถิตในกิจกรรมการจัดเก็บส่วนใหญ่เป็นเพราะสามารถรวมตัวกันบนพื้นผิวของวัตถุเพื่อสร้างศักย์ไฟฟ้าไฟฟ้าสถิตสูงและมีแนวโน้มที่จะเกิดประกายไฟจากไฟฟ้าสถิต อันตรายส่วนใหญ่อยู่ในสองด้าน:
1. ง่ายต่อการทำให้เกิดอุบัติเหตุจากการระเบิด ตัวอย่างเช่น ของเหลวไวไฟ (เช่น น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด ดีเซล) และตัวทำละลายอินทรีย์ (เบนซีน อีเธอร์ คีโตน) ที่เก็บไว้ในโกดัง ไอระเหยที่ระเหยของพวกมันผสมกับอากาศในอัตราส่วนหนึ่ง หรือฝุ่นที่เป็นของแข็งถึงระดับความเข้มข้นหนึ่ง จะระเบิดที่ ขีด จำกัด เมื่อพบประกายไฟจากไฟฟ้าสถิตจะกลายเป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟและทำให้เกิดการระเบิด
2. ทำให้เกิดไฟฟ้าช็อตได้ง่าย ตัวอย่างเช่น การปล่อยไฟฟ้าสถิตย์ที่อาจเกิดขึ้นสูงในระหว่างกระบวนการจัดการทำให้ผู้ปฏิบัติงานรู้สึกไม่สบายจากไฟฟ้าช็อต ซึ่งมักเกิดขึ้นในหมู่คนงานที่จัดการวัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกในคลังสินค้า การคายประจุไฟฟ้าสถิตที่อาจเกิดขึ้นได้สูงเกิดจากการเสียดสีที่รุนแรงระหว่างกระบวนการจัดการและการเรียงซ้อน และแม้แต่ปรากฏการณ์ของผู้ปฏิบัติงานก็ถูกไฟฟ้าสถิตล้มลง
3. การป้องกันอันตรายจากไฟฟ้าสถิตในคลังสินค้า
ในการจัดเก็บ โดยทั่วไปจะใช้ขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อป้องกันและควบคุมอันตรายที่เกิดจากไฟฟ้าสถิต
1. ควรควบคุมวัสดุเพื่อหลีกเลี่ยงไฟฟ้าสถิตให้มากที่สุด ตัวอย่างเช่น สำหรับของเหลวที่ติดไฟได้ ควรจำกัดอัตราการไหลในท่อ วิธีการบรรจุและขนถ่ายควรได้รับการควบคุม เพื่อป้องกันการผสมน้ำมันและตัวทำละลายต่างๆ และเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำและก๊าซติดอยู่ในของเหลว
2. ใช้มาตรการเพื่อกระจายไฟฟ้าสถิตที่สร้างขึ้นโดยเร็วที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสม ตัวอย่างเช่น การติดตั้งอุปกรณ์กราวด์ที่ดีบนอุปกรณ์ การเพิ่มความชื้นสัมพัทธ์ของสถานที่ทำงาน การวางพื้นนำไฟฟ้าบนพื้นดิน การพ่นสีนำไฟฟ้าบนเครื่องมือบางอย่าง ฯลฯ ล้วนเอื้อต่อการปล่อยไฟฟ้าสถิต
3. เพิ่มประจุเคาน์เตอร์จำนวนหนึ่งไปยังร่างกายที่มีประจุเพื่อทำให้ประจุเป็นกลางในตัวเครื่องที่มีประจุและหลีกเลี่ยงการเพิ่มขึ้นของแรงดันไฟฟ้าสถิตย์ เช่นการใช้ตัวทำให้เป็นกลางด้วยไฟฟ้าสถิตแบบอุปนัยเป็นวิธีการประเภทนี้
4. ในบางกรณี การสะสมของไฟฟ้าสถิตเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ และการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของแรงดันไฟฟ้าสถิตย์อาจทำให้เกิดประกายไฟจากไฟฟ้าสถิต ต้องใช้มาตรการเพื่อป้องกันอุบัติเหตุไฟไหม้และการระเบิดแม้จะปล่อยทิ้ง ตัวอย่างเช่น เติมพื้นที่ของถังเก็บของเหลวไวไฟด้วยก๊าซเฉื่อย เช่น ไนโตรเจน ติดตั้งอุปกรณ์เตือนภัย และใช้อุปกรณ์ไอเสียที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซหรือฝุ่นละอองในอากาศถึงขีดจำกัดการระเบิด
5. ในสถานที่ที่มีอันตรายจากไฟไหม้และการระเบิด เช่น สถานที่จัดเก็บสินค้าอันตรายจากสารเคมี พนักงานสวมรองเท้านำไฟฟ้าและชุดกันไฟฟ้าสถิตย์ ฯลฯ เพื่อขจัดไฟฟ้าสถิตที่ชาร์จโดยร่างกายมนุษย์ในเวลาที่กำหนด ซึ่งเป็นหนึ่งใน มาตรการที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันอันตรายจากไฟฟ้าสถิตย์