วิธีการควบคุมอนุภาค
การจัดการอนุภาคในสภาพแวดล้อมขนาดใหญ่เช่นนี้ถือเป็นความท้าทายครั้งใหญ่และมีผลกระทบต่อผลผลิตอย่างมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องสร้างวิธีการที่เชื่อถือได้และทำซ้ำได้สำหรับการวิเคราะห์ข้อมูลผลิตภัณฑ์ออนไลน์และซ่อมแซมข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับจอแอลซีดีขนาดใหญ่ที่มีคุณภาพสูงขึ้นและราคาไม่แพง ซึ่งหมายความว่าแก้วจะต้องมีการตรวจสอบในระหว่างกระบวนการที่สำคัญในกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าอนุภาคจะถูกลบออกก่อนที่จานและวัสดุ LCD จะติดกันในที่สุด
ก่อนที่จอภาพจะเสร็จสมบูรณ์คุณจำเป็นต้องตรวจสอบพิกเซลซึ่งดำเนินการโดยเซ็นเซอร์ LCD หลังจากใช้พลังงานเพื่อพิจารณาว่าพิกเซลสามารถทำงานได้หรือไม่ ในการทดสอบหากจุดด่างดำที่เกิดจากอนุภาคที่มองเห็นปรากฏอยู่ใต้กล้องจุลทรรศน์มักจะสามารถทำให้เป็นก๊าซหรือกระแทกด้วยเลเซอร์เพื่อแก้ปัญหา อย่างไรก็ตามหากมีอนุภาคอยู่ภายในเมื่อวัสดุ LCD ถูกประกบอยู่ระหว่างแก้วมันจะไม่สามารถซ่อมแซมได้ สิ่งที่คุณสามารถทำได้คือการระบุแหล่งที่มาของมลพิษเพื่อให้สามารถซ่อมแซมได้ก่อนที่จะสร้างความเสียหายมากขึ้น โชคดีที่มีเพียงสี่หรือห้ากระบวนการในกระบวนการผลิตจอแสดงผลดังนั้นจึงง่ายต่อการค้นหาแหล่งที่มาของมลพิษ มันอาจเกิดจากความล้มเหลวของอุปกรณ์ในกระบวนการผิดพลาดของมนุษย์หรือความสะอาด
เพื่อตรวจสอบว่าอุปกรณ์ในกระบวนการปล่อยอนุภาคมากเกินไปหรือไม่ผู้ตรวจสอบกระบวนการใช้ตัวนับอนุภาคเลเซอร์ซึ่งตรวจสอบโดยใช้อุปกรณ์ตรวจสอบอากาศตามปกติและใช้ตัวกรอง HEPA เพื่อกำจัดสารปนเปื้อนโมเลกุลในอากาศในระดับต่ำ . ในผู้ผลิตจอแสดงผลขั้นสูงอุปกรณ์กระบวนการเตาอบและเครื่องดูดฝุ่นทั้งหมดมีตัวกรอง HEPA ที่ถูกแทนที่ตามแผนที่วางไว้และสภาพแวดล้อมโดยรอบทั้งหมดยังมีระบบควบคุมการไหลของอากาศแบบลามินาร์ด้วย อัตราการไหลของอากาศจะคงอยู่ที่ 90 FPM (+/- 20 FPM) เพราะหากการไหลของอากาศสูงกว่า 110 FPM ความปั่นป่วนจะถูกสร้างขึ้นทำให้อนุภาคหมุนวนไปทั่วห้อง ในด้านการแกะสลักและการแบ่งส่วนอนุภาคแก้วขนาดใหญ่จำนวนมากถูกผลิตขึ้นและเครื่องดูดฝุ่นที่มีตัวกรอง HEPA จะใช้ในการทำความสะอาดพื้นผิวแก้วและกำจัดอนุภาคจากอากาศและพื้นผิวของอุปกรณ์
พนักงานควรปฏิบัติตามระบบการแต่งตัวที่เข้มงวด ไม่มีการแต่งหน้าหรือสเปรย์น้ำหอม วัสดุสิ้นเปลืองทั้งหมดรวมถึงผ้าขี้ริ้วไม้ถูพื้นและไส้กรองควรได้รับการฆ่าเชื้อและบรรจุในถุงคู่ก่อนนำเข้าโรงงาน เสื้อผ้าคลีนรูมจะถูกล้างสัปดาห์ละครั้งและทำการทดสอบอนุภาคก่อนใช้งาน ซัพพลายเออร์เครื่องแต่งกายได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเกี่ยวกับน้ำอุปกรณ์และเทคนิคการบำรุงรักษาเชิงป้องกันรวมถึงอนุภาคสิ่งแวดล้อมเพื่อให้มั่นใจว่าได้มาตรฐานห้องสะอาด ตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นของโรงงานเป็นประจำ ทำความสะอาดระบบทั้งหมดเป็นประจำใช้มาตรการด้านสุขอนามัยและดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดให้ขัดอุปกรณ์ในกระบวนการเป็นประจำเพื่อกำจัดอนุภาคที่หายไป ตรวจสอบและเปลี่ยนผงซักฟอกและสารเคมีในเวลาที่เหมาะสม
เห็นได้ชัดว่าในความสามารถในการควบคุมมลพิษอุตสาหกรรมการแสดงยังคงล้าหลังอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์มานานกว่าทศวรรษและการควบคุมมลพิษยังคงเป็นปัญหาอยู่ เพื่อจัดการกับมลพิษในกระบวนการผลิตการแก้ปัญหาคือการกำจัดอันตรายโดยเร็วที่สุดและปรับปรุงเทคนิคการตรวจสอบและซ่อมแซม ในขณะที่ผู้ผลิตอุปกรณ์ยินดีที่จะเห็นการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตจำนวนผู้ผลิตจอแสดงผลมีขนาดใหญ่และเป็นอิสระดังนั้นการประยุกต์ใช้กระบวนการขั้นสูงจึงเป็นเรื่องยากในปัจจุบัน ดังนั้นในระยะยาวควรกำหนดมาตรฐานที่สม่ำเสมอสำหรับการควบคุมมลพิษในอุตสาหกรรมการแสดงผล แม้ว่า บริษัท จะต้องเปลี่ยนการดำเนินงานภายในของพวกเขาเพื่อตอบสนองความต้องการมาตรฐานในที่สุดมาตรฐานสามารถนำไปสู่การลดต้นทุนอุปกรณ์ ดังนั้นมาตรฐานจะมาหนึ่งวัน